釬焊爐驗收項目及內(nèi)容

1.初期驗收（在賣方工廠前實施）

1- 1各裝置外觀的目視檢查

1- 2數(shù)量及尺寸檢查

1- 3各配管的泄露檢查

1- 4馬達(dá)電路的絕緣電阻及負(fù)荷電流的測定

1- 5各個加熱器的絕緣電阻測定

1- 6加熱器容量的確認(rèn)

1- 7傳送帶的運行試驗。（變速范圍）

1- 8協(xié)議規(guī)定的材料、材質(zhì)檢查。

1- 9釬劑噴淋裝置的動作試驗

*初期驗收時，在賣方工廠檢查時，買方可以派檢查人員到長興恒達(dá)爐業(yè)有限公司，但是費用由買方負(fù)擔(dān)。

2．最終驗收項目（在買方工廠實施）

2- 1各裝置外觀的目視檢查（沒有變形、生銹、涂漆的剝落、管道泄露）

3- 2各裝置的評價實驗

⑴連續(xù)式釬劑噴淋裝置

確認(rèn)釬劑噴淋量

⑵干燥爐

爐溫升溫試驗 MAX350℃

產(chǎn)品升溫試驗 確認(rèn)在180℃-200℃時，能否保持溫度0.5-1.5分鐘。

⑶釬焊爐

釬焊溫度 MAX650℃

溫度曲線 產(chǎn)品的溫度偏差+3℃，爐內(nèi)溫度偏差+5℃

在加熱室的均熱區(qū)內(nèi)，產(chǎn)品的芯部溫度在580-610℃的范圍內(nèi)，上述溫度偏差作為保證值

爐內(nèi)氧氣濃度測定：在釬焊爐釬焊區(qū)的芯部達(dá)到580-610℃區(qū)間，確認(rèn)氧氣濃度。

2- 3生產(chǎn)量和釬焊性能確認(rèn)

⑴生產(chǎn)量和釬焊性能

將標(biāo)準(zhǔn)型的釬焊工件連續(xù)釬焊8個小時3次的能力試驗

生產(chǎn)能力：查看每小時工件的產(chǎn)量是否與協(xié)議相同或偏差。

⑵用于確認(rèn)釬焊的產(chǎn)品

工件：標(biāo)準(zhǔn)型工件200個

*關(guān)于上述試驗用產(chǎn)品在貴工廠準(zhǔn)備齊全的情況下進(jìn)行，我廠調(diào)試人員在貴工廠期間貴廠必須全部準(zhǔn)備齊全，所選材料應(yīng)相當(dāng)于進(jìn)口材料的質(zhì)量。

表面清潔度：不能附著任何油和灰塵、及配合間隙在<0.10mm

夾具：安裝在工件上的夾具，即便加熱中也不變形，且在釬焊過程中不會發(fā)生松弛現(xiàn)象

⑶釬劑

為賣方認(rèn)可的釬劑或進(jìn)口釬劑。